Herstellung

Herstellung von Gebrauchskeramik miterleben?

„Bei Ihrem Besuch in der KeramikWerkstatt können Sie mir auch gerne bei der Arbeit auf der Töpferscheibe über die Schulter schauen.“

Weitere Informationen finden Sie in diesem Video:  KeramikWerkstatt Michael Weissensteiner auf YOUTUBE

 

 

In unserer Werkstatt in Saalfelden am Steinernen Meer fertigen wir alles von Hand auf der Töpferscheibe. Deshalb gibt es bei uns grundsätzlich nur runde Gegenstände.

Unser Ton kommt aus dem Westerwald in Deutschland. Wir arbeiten mit Steinzeugton, der bei einer Brenntemperatur von 1240°C ganz dicht wird. Daher eignet er sich ausgezeichnet für Geschirr, das dauerhaft in Betrieb ist. Sie können unsere Gebrauchskeramiken problemlos im Geschirrspüler waschen. Unser Geschirr hält auch dauernden Temperaturschwankungen (Kaffee, Tee…) stand.

Oben ist in Bildern den Herstellungsvorgang eines Bierkrugs dokumentiert.

Vor dem Töpfern bereiten wir den Ton gründlich vor. Er soll weder zu weich noch zu trocken sein – hat er die richtige Konsistenz wird er von uns auf der Töpferscheibe geformt. Wenn der Scherben leicht angetrocknet ist (in der Keramik als „lederhart“ beschrieben), bearbeiten wir ihn weiter. Dann bringen wir den Henkel am Gefäß an. Danach muss der Formling ganz trocknen, bevor wir ihn in einem unserer Brennöfen bei ca. 900°C brennen (der sogenannte Rohbrand).

Nach diesem Brand glasieren wir den Bierkrug – da die Poren noch nicht geschlossen sind, saugt der Bierkrug die flüssige Glasur an und die Glasurteilchen haften auf der Keramik. Die Glasur ist zum einen als Dekormöglichkeit schön, macht den Ton aber auch noch robuster und schützt ihn vor Einflüssen von außen. Ist die Tasse glasiert, wird sie bei ca. 1240°C gebrannt. In diesem Brand schmilzt die Glasur an der Oberfläche zu einer Glasschicht aus und der Ton sintert. Das bedeutet, dass auch der Ton nach diesem Brand kein Wasser mehr aufnimmt.

Wir haben auch weitere Dekormöglichkeiten zusätzlich zu der Möglichkeit die Tassen bunt einfarbig zu glasieren: wir bemalen unsere Namenstassen beispielsweise nach dem Rohbrand mit Unterglasurfarben  und glasieren sie mit transparenter Glasur. Zudem bieten wir bei Großaufträgen auch an, Logos im Siebdruckverfahren mit Aufglasurfarben drucken zu lassen und Keramiken mit Ihrem Logo anzufertigen.